Упаковка из пенопласта под заказ.
Надёжная защита при перевозке как хрупких, так и массивных изделий.
Лёгкость, совместимость с другими видами упаковки, устойчивость к влаге.

Лёгкие, прочные пенопластовые термоконтейнеры.
Для хранения и перевозки продуктов, медикаментов и т.д.
Сохраняют и тепло, и холод.
Размеры под заказ.

В любой непонятной ситуации используй это!

Упаковка:
• Для изделий неопределённой формы;
• Для единичных экземпляров;
• Когда нужно очень срочно...

Элементы фасадного и внутреннего декора.
Также для декораций театра, кино; украшения праздников, оформления витрин, и т.д.
Различные формы и размеры, удобство монтажа.
Возможность имитации различных материалов за счёт большого выбора покрытий.

Теплоизоляция из пенопласта для труб любых диаметров.
Для трубопроводов; систем отопления, канализации; дымоходов.
Лёгкий монтаж, надёжная защита от холода.

Объёмные элементы рекламы - буквы, надписи, символы, логотипы.
Различные размеры, сборные конструкции, лёгкий вес.
Для фасадов, помещений, выставок.

Изделия из пенопласта различной сложности по индивидуальному проекту.
Контурная 2D-, 3D-резка.
2.5D, 3D-фрезеровка.

Измельчённый пенопласт для заливки, утепления и подсыпки.
Лёгкий, сухой теплоизоляционный материал для строительства.

Где мы находимся

Изделия из пенопласта

Фигурная резка пенопласта. Контурная (2D), 3D-резка.

Добро пожаловать!

Мы предлагаем изделия из пенопласта (пенополистирола) различного назначения.

Областей применения таких изделий достаточно много, и существует две технологии их производства - это формовка и резка. Каждый из способов имеет свои преимущества и оправдан для определённых ситуаций.

Для формовки, соответственно, нужна заранее изготовленная форма, а точнее пресс-форма. В эту форму засыпается сырьё - мелкие крупинки полистирола. Затем внутрь подаётся водяной пар, под воздействием которого крупинки увеличиваются в объёме в несколько раз. А поскольку форма замкнутая и объём её ограничен, происходит «спекание» получившихся гранул между собой, что и даёт в результате монолитный материал нужной формы.

Учитывая, что форма для пенопласта - конструкция достаточно специфическая и дорогостоящая, применение технологии формовки оправдано при значительных партиях изделий (как правило от нескольких тысяч).

К тому же пресс-форма сама по себе - необходимый, но недостаточный элемент. Она только часть оборудования (пресс-автомата) в составе производственного комплекса, которые обычно работают в масштабах заводского производства.

Если, например, Вам необходима упаковка для своей продукции, для формованного изделия схема изготовления примерно такая: нужно обратиться на предприятие, располагающее соответствующим оборудованием (завод, имеющий пресс-автоматы), и заказать соответствующую пресс-форму (совместимую с конкретным оборудованием). Форму проектируют и изготавливают на другом предприятии в течение определённого времени, и затем можно запускать производство.

То есть независимо от количества выпускаемых изделий ещё до начала производства появляются существенные расходы на разработку и изготовление формы в дополнение к оплате за сами изделия уже в процессе производства. К тому же при необходимости даже незначительно изменить конструкцию изделия цикл изготовления формы придётся повторить.

Мы используем технологию резки, которая позволяет выпускать как достаточно большие (с учётом габаритов и конструкции изделий), так и малые партии без значительных начальных вложений. Изготавливаем и штучные изделия (партии от 1 шт.). Но, как и в любом производстве, их количество влияет на цену.

Резать пенопласт можно как механически (т.е. чем-то острым - ножом, лобзиком, фрезой), так и термически (например, струной или электродом нужной формы). Мы используем оба этих способа, что позволяет изготавливать достаточно разнообразные типы изделий.

Схема производства такая: в течение нескольких дней (или одного дня) мы проектируем и согласовываем с Вами нужное изделие (в зависимости от его типа может понадобиться чертёж, эскиз или образец Вашей продукции).

Всё. Приступаем к выполнению заказа. Если при повторении заказов будет необходимо что-то изменить в конструкции, это не потребует длительного перерыва.

То есть преимущество используемой нами технологии - гибкость, индивидуальный подход и отсутствие преждевременных расходов.
Наверх ▲